Wyjątkowo czyste big bagi produkcyjne
Produkcja big bagów certyfikowana zgodnie z normą ISO 22000 (zakład w Czechach) i schematem FSSC 22000 (zakład na Słowacji).
Normy te określają wymagania dotyczące systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności dla wszystkich organizacji w łańcuchu żywnościowym, w tym opakowań podstawowych przeznaczonych do żywności. W ten sposób możemy zagwarantować spełnienie ponadnormatywnych wymagań dotyczących produkcji big bagów wielkogabarytowych w zakresie jakości, bezpieczeństwa i zdrowia. Higieniczna produkcja gwarantuje zastosowanie w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i chemicznym lub w innych specjalnych obszarach wymagających materiału opakowaniowego spełniającego najsurowsze wymagania dotyczące czystości. Cały proces produkcyjny – od materiału wejściowego po pakowanie gotowych big bagów – rządzi się wewnętrznymi regulacjami, które gwarantują całkowicie czyste big bagi.
Pracownicy noszą higieniczną odzież, w tym obuwie i nakrycia głowy, i są specjalnie przeszkoleni. Zanieczyszczenie nawet małymi cząstkami obcymi, takimi jak włosy, skrawki tkanin lub nici, jest eliminowane. Wykrywanie metali wykonuje się również na każdym etapie produkcji (np. złamana igła), m.in. na tkaninach przewodzących. Najbardziej ryzykowne komponenty (tkaniny) używane do produkcji i montażu big bagów są zgrzewane ultradźwiękowo. Końce uszczelniaczy do szwów i same szwy są rozmrażane. Ani big bagi , ani poszczególne elementy nie stykają się z podłogą.
Big Bagi standardowe mogą być uzupełnione folią:
- standardowa folia polietylenowa
- specjalna folia barierowa
- folia z konstrukcją
Bezpieczne obciążenie robocze:
- do 2 400 kg materiału
Współczynnik bezpieczeństwa SF:
- 5 : 1 (jednorazowego użytku)
- 6 : 1 (wielokrotnego użytku)
- 8 : 1 (wielokrotnego użytku)
Projekt konstrukcyjny. Big bagi można dowolnie konfigurować zgodnie z potrzebami klienta.
